Achten Sie bei geschlossenen Sammelleitungen auf die Dichtigkeit der Schweißverbindungen.

Da die meisten Verbindungen des geschlossenen Sammelkanals geschweißt sind und das Außengehäuse aus Aluminium besteht, reagiert die Aluminiumplatte leicht mit Sauerstoff und bildet auf ihrer Oberfläche einen dichten und feuerfesten Oxidfilm, und das spezifische Gewicht des Oxidfilms beträgt außerdem groß, was ein Auslaufen aus dem Schmelzbad und die Bildung von Schweißschlackeneinschlüssen erschwert; weil die geschlossen Bus-Leitung ist sehr lang, ein direktes Schweißen vor Verlassen des Werks ist nicht möglich und muss zum Schweißen und Zusammenbauen in Abschnitten zur Baustelle transportiert werden.

Flüssiges Aluminium kann eine große Menge Wasserstoff lösen, festes Aluminium löst jedoch kaum Wasserstoff. Wenn das geschmolzene Schweißgut schnell abkühlt und erstarrt, hat Wasserstoff keine Zeit zur Ausfällung und sammelt sich leicht in der Schweißnaht an, wodurch Poren entstehen. Auch Faktoren wie eine feuchte Schweißumgebung wirken sich auf die Dichtheit der Schweißnaht aus. Leistung.

Im Normalfall ist die Stromversorgung zum Betrieb der Schaltmesser im Schaltschrank der Schaltanlage ausgeschaltet. Vor dem Betätigen der Schaltlamellen muss die Stromversorgung eingeschaltet und nach Abschluss des Vorgangs umgehend von der Stromversorgung getrennt werden. Stöße und Kollisionen auf dem Weg führen dazu, dass sich die Dichtung verformt und ein fester Sitz beim Einbau nicht mehr möglich ist. Im Inneren der Dichtung darf kein Kleber aufgetragen werden, es dürfen keine Asbestunterlagen angebracht werden und es dürfen keine Dichtungsringe angebracht werden.

Vor der Betätigung des Buskopplerschalters ist auf Busumkehrung zu achten. Überprüfen Sie vor dem Ziehen des Leistungsschalters des Sammelschienenkopplers noch einmal, ob alle Stromkreise auf einen anderen Sammelschienenabschnitt vertauscht wurden.

Bei der Verwendung von geschlossenen Sammelleitungen kann es im Freien leicht zu Kondenswasserbildung kommen. Dies beeinträchtigt den normalen Gebrauch für längere Zeit. Daher ist eine Konfiguration erforderlich, um den normalen Betrieb sicherzustellen und unnötige Probleme zu vermeiden. Schwarze Flecken, die durch hohe Temperaturen beim Schweißen entstehen, sollten rechtzeitig entfernt werden, und zur Zwischenschichtreinigung sollten Edelstahldrahtbürsten verwendet werden.